2019-04-01 by Jun Tai
一 故障现象:容积效率低,压力提不高 1、产生原因 1)个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住 2) 叶片或转子装反 3)轴向间隙过大,内泄露严重 4)定子内曲线表现有刮伤痕迹,致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良 5)配油盘内孔磨损 6)叶片与转子槽的配合间隙过大 7)定子进油腔处磨损严重,叶片顶端缺裂或拉毛等 8)进油不畅 9)对于YBP型变量泵 a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳,偏心距太小,致使泵的流量不足; b. 流量调节螺钉调整不当,因为当变量泵在低于限定压力的流量时,可调节流量螺钉,以改变定子的最大偏心量,如果调节不当,则会影响泵的输油量 c. 滑套在空中卡住 d. 其他同定量叶片泵 2、排除方法 1)检查配合间隙,若配合间隙过小应单槽研配 2)纠正叶片或转子方向 3)见叶片泵主要零件的修理 4)放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨 5)磨损严重,需更换新配油盘 6)根据转子叶片槽单配叶片 7)定子磨损一般在进油腔,可翻转180°装上,在对称位置重新加工定位孔并定位;叶片顶端有缺陷或磨损严重,应重新修磨 8)清晰滤油器,定期更换工作油液,检查工作油液的黏度是否太大或太小,加足油池中的油液等 9)对于YBP型变量泵 a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧 b. 重新调整流量调节螺钉 c. 使滑套在孔中移动灵活 d. 同定量叶片泵 二 故障现象:泵不出油 1、产生原因 1)泵旋转方向反了 2)叶片与转子槽配合过紧而卡死 3)油面过低 4)油液黏度过大,使叶片移动不灵活 5)对于YBP型变量泵,如轴向间隙太小,定子在摆动轴上摆动不灵活,甚至卡死等致使定子不偏心 6)泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷,高低压油互通 7)配油盘与壳体接触不良,高低压油互通 8)花键轴断裂 2、排除方法 1)纠正泵旋转方向 2)单配叶片,使每片叶片在转子槽内移动灵活 3)定期检查油池中的油液,并加注至油标规定线 4)调换为黏度较小的油液 5)修复后使轴向间隙合适,使定子在摆动轴上摆动灵活 6)更换泵体 7)一般由于配油盘在压力油作用下容易变形,应修复调整配油盘的接触面 8)更换花键轴 三 故障现象:噪声大 1、产生原因 1)定子内曲表面拉毛 2)配油盘压油窗口的节流槽太短 3)主轴密封圈过紧(用手感觉到轴和端盖处有烫手现象) 4)叶片倒角太小 5)进油口密封不严,空气混入 6)进油不畅 7)泵油与电动机轴同轴度不良 8)在超过规定压力下工作,这不仅产生噪声,还会显著降低泵的使用寿命 9)电动机振动或其他机械振动影响泵的振动 10)高低压两个泵的压油腔相通,或使用储能器时,高压油向泵内倒流 2、排除方法 1)抛光定子内曲表面 2)修磨配油盘端面和叶片侧面,使其垂直度在0.01mm以内 3)为清楚困油及噪声现象,在配油盘压油腔处开有节流槽时,相邻的一片应开启 4)适当调换密封圈 5)将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形,其目的是使叶片运动时减少作用力突变 6)紧固进油管路各接头 7)加足油液,加大进油管道面积,清楚滤油器污物,调换为黏度较小的油液等 8)校正同轴度,要求不大于0.1mm 9)一般情况下,应在低于泵的额定压力下作 10)在系统内增装一个单向阀,防止高压油向泵内倒灌,如下图所示 (本文摘自优感设备网)