油液污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因，由此引起的损失约占液压系统全部故障损失的70% - 80%。那么液压油和润滑油是同一种油液吗？油液污染的危害到底有哪些？

　　液压油污染的危害
　　污染对液压系统的损害主要体现在以下3个方面：
　　1）油液污染颗粒进入液压元件的配合间隙，会使滑动表面磨损加剧，造成元件动作灵敏度降低或动作循环错乱，缩短元件的使用寿命。
　　2） 油液中污染物会使液压元件的阻尼小孔、缝隙式控制阀口堵塞，使液压元件不能正常工作。
　　3）油液污染会使油的粘度发生变化，使油液抗乳化性、润滑性和消泡性等物理、化学性能降低，导致油液过早老化失效，并引起各种液压系统故障。
　　具有良好清洁性能的液压油能有效减少系统沉积物和油泥，帮助延长设备寿命、减少保养并提高系统总体性能。

　　液压油选用依据
　　一般说来，液压油的选用应遵循以下原则：性能优良、经济合理、质量可靠、便于管理。
　　1）一般工程机械制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备液压系统使用的液压油品种、牌号和粘度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。
　　2）根据液压系统的环境温度选择液压油。环境温度高，选用高黏度的液压油;反之，则选用低粘度的液压油。
　　3）根据液压系统的工作压力、速度来选择液压油。系统压力高，选用高黏度的液压油;反之，则选用低粘度的液压油。
　　4）根据液压系统液压元件的结构特点选择液压油。液压系统中包含多种液压原件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度最高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为一句选择液压油。
　　5）根据工作有火险选择液压油。在有火险的设备上，需选用抗燃性液压油。

　　防止污染物和水的混入
　　1）加强油库、油桶、滤油器、油漏斗、油管等安全与清洁工作的管理，做到专具专用，用前用后保持清洁，无污染物混入。
　　2）现场采用简易法鉴别污染程度时，有下列情况者必须更换液压油：
　　a、颗粒物尺寸大于40UM，即目视可见时或试管中用过的油呈现黑色并有恶臭味时;
　　b、加热后的油滴在滤纸上有残留黑色斑点时;3、在加热到250摄氏度的铁板上滴一滴用过的油有爆炸声时(含有水分)。
　　c、油桶底部常有水，系统中的空气含有水汽会冷凝成水，应设法排除。

　　防止空气进入
　　1）保持油箱中有足够的油量(高度)，吸油管口和回油管口均保持在油面以下。
　　2）使用性能良好的密封件，管接头和各结合面的螺钉要拧紧。
　　3）防止系统中各处的压力低于大气压或出现局部真空。
　　4）开机前或更换新油时打开油缸排气阀，在油缸最大行程范围内往返运动数次，以排除空气。