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叶片泵常见故障及排除方法是什么?
来源:时间:2017-08-07 点击:134

 

(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。

表1-6叶片泵流量不足的原因及排除方法

常见故障及其原因

排除方法

顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降

适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07 mm)

个别叶片滑动不灵活

清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片

定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触

定子内表面磨损一般在吸油腔处

配流盘端面磨损严重

更换

叶片与转子装反

使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致

系统泄漏大

逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞

(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。

表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法

常见故障及其原因

排除方法

油面过低,油液吸不上

检査并加注到规定油标线

油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不

灵活

一般用20#液压油或22#汽轮机油

配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通

整修配油盘端面

泵体内部有砂眼,高低压腔串通

更换

电动机转向反了

纠正

(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。

表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法

常见故障及其原因

排除方法

滤油器堵塞,吸油不畅

淸洗

吸入端漏气

用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。

泵端密封磨损

在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封

泵盖螺钉由于振动而松动

将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉

泵与电动机轴不同心

重新调整使之同心

转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直

更换转子

配油盘卸荷三角槽太短

用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔

花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)

适当调整更换

泵的转速太高

按规定转速使用

油泵的吸油量不足

检查油液高度

液压油严重污染

拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油

压力振摆

检查泵芯总压阀阀芯磨损情况

 

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