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如何合理使用叶片泵 - 俊泰液压
来源:时间:2017-08-07 点击:208

 

液压系统需要流量变化时,特别是需要大流量的时间比需要小流量的时间要短时,最好采用双联泵或变量泵。

如机床的进给机构,当快进时,需要流量大,工进时,需要流量小,二者相差几十倍甚至更多。为了满足快进时液压缸需要的大流量,要选用流量较大的泵,但到工进时,液压缸需要的流量很小,使绝大部分高压液压油经溢流阀溢流。这不仅消耗了功率,还会使系统发热。为了解决这个问题,可以选用变量叶片泵。当快进时,压力低,泵排量(流量)最大;当工进时,系统压力升高,泵自动使排量减小,基本上没有油从溢流阀溢流。也可以采用双联叶片泵,低压时大小2个泵一起向系统供油,工进高压时,小泵高压小流量供油,大泵低压大流量经卸荷阀卸荷后供油。

 

 

又如,机床液压卡盘和卡紧装置,或其他液压卡紧装置,大多数采用集中泵站供油,即用1台泵供给多台机床使用。该系统的特点是,当卡紧或松卡时希望很快,而且要考虑到所有机床同时卡紧,所以系统需要流量较大;可一经卡紧后,只要继续保持压力(即卡紧)。即不需要流量的时间要比装卡过程中需要流量的时间长得多。因此,这种系统中的泵,绝大部分时间在作无用功,白白浪费了功率,造成系统发热;且对泵来说,总是在最高工作压力下工作是很不利的,夏天时,可能由于系统温度过高,不得不暂时停机。为了解决这一矛盾,可以把油箱加大,利用油箱散热。但这是个消极的办法,虽能使系统温度保持稳定,但功率仍被浪费,液压泵也在磨损。较好的办法是采用蓄能器,用蓄能器储存一部分压力油,当系统压力达到最高工作压力时,液压泵卸荷,系统需要的保压流量由蓄能器供给;当系统压力降到最低工作压力时,液压泵再度工作,这样系统不发热,故障不易发生,油箱也小,液压泵的寿命也可延长,这种工况就比较合理。

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